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超聲波探傷中,超聲波的發射和接收都是通過超聲波探頭來實現的。超聲波探頭的種類很多,結構型式也不一樣。探傷前應根據被檢對象的形狀、衰減和技術要求來選擇探頭。超聲波探頭的選擇包括探頭型式、頻率、晶片尺寸和斜探頭K值的選擇等。
常用的超聲波探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭表面波探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等。一般根據工件的形狀和可能出現缺陷的部位、方向等條件來選擇探頭的型式,使聲束軸線盡量與缺陷垂直。超聲縱波直探頭只能發射和接收縱波,束軸線垂直于探測面,主要用于探測與探測面平行的缺陷,如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等缺陷。
超聲橫波斜探頭是通過波形轉換來實現橫波探傷的。主要用于探測與深測面垂直或成一定角的缺陷。如焊縫生中的未焊透、夾渣、未溶合等缺陷。表面波探頭用于探測工件表面缺陷,雙晶探頭用于探測工件近表面缺陷。聚焦探頭用于水浸探測管材或板材。
超聲波探頭頻率的離低對探傷有較大的影響。頻率高,靈敏度和分辨力高,指向性好,對探傷有利。但頻率高,近場區長度大,衰減大,又對探傷不利。實際探傷中要全面分析考慮各方面的因索,合理選擇頻率。一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。
直探頭縱波檢測一般對鋼板,鍛件等原材料或者正火過后的材料檢測。斜探頭對焊縫檢測(一般)需要根據規格,厚度,材質等決定探頭的型號。還有就是一些特殊探頭比如雙晶直探頭是做<20的,縱波斜探頭等具體看你做什么,根據標準隨著電子技術和軟件技術的進一步發展,數字式超聲波探傷儀有著廣闊的發展前景。
相信不久的將來,更加先進的新一代數字智能化超聲探傷儀 ,將逐步取代傳統的模擬探傷儀,以圖像顯示為主的探傷儀,將會在工業檢驗中得到廣泛應用。